Адрес:

г. Москва,
2-й Верхний Михайловский проезд, д. 9, 2 этаж

Решение строительных вопросов с использованием инноваций

Телефоны:

+ 7 (495) 255-37-00

+ 7 (495) 740-29-79

Материалы

Сэндвич-панели: особенности «конвейерного» производства

Широко применяемые в строительстве сэндвич-панели представляют собой своего рода закрытый «бутерброд» из стальных листов с помещенным между ними слоем теплоизоляционного материала. Такие панели различаются в зависимости от составляющих, использованных в процессе производства, специфики применения готового продукта и так далее. Важно одно: они обладают многочисленными достоинствами, что и позволило этим изделиям обрести заслуженную популярность в строительной сфере.

Надо сказать, что сэндвич-панели незаменимы, если возведение сооружений происходит при низких температурах, когда, скажем, использование кирпича нежелательно в силу сезонности наличествующих при этом «мокрых» процессов. Монтаж же панелей не зависит от времени года и погодных условий. Производство этого актуального материала ведется несколькими способами, но более продуктивным является задействование «конвейерного» оснащения.

О производстве сэндвич-панелей при помощи конвейера

В начале процесса на линию устанавливаются верхний и нижний рулоны стали. Специальный захват выбирает с поддона наполнитель и перемещает его на конвейерную линию, после чего толкатели равномерно распределяют теплозащитный слой по всей ширине будущей сэндвич-панели. Следующей операцией является нанесение клея на подготовленную поверхность. В это самое время осуществляется профилирование стали, тогда же на поверхность материала может наноситься защитная монтажная пленка.

В результате проведенных действий облицовка и наполнитель плотно соединяются в единую не ограниченную по длине панель. Заготовка поступает в зону воздействия гусеничного/валкового пресса. В этот момент под влиянием температуры и давления начинается полимеризация уретанового двухкомпонентного клеевого состава. В целом производительность такой конвейерной линии определяется скоростью начальной полимеризации в зоне пресса.

Таким образом, после всех названных процедур подготовленная безразмерная панель нарезается на требуемые длины. Параметры нарезки могут варьироваться, необходимая информация закладывается в память компьютера, управляющего процессами.

В автоматическом режиме максимально укомплектованные панели штабелируются и упаковываются для последующей транспортировки. По окончании производственных процессов готовые изделия должны пролежать на складе порядка 12 часов, пока не закончится полимеризация клея. Как правило, все конвейерные операции осуществляются без участия человека.

О предпочтительности «конвейерного» способа производства

В настоящее время рынок предлагает достаточно большое количество модификаций сэндвич-панелей. С одной стороны, это хорошо. С другой, это же усложняет правила игры для производителей и реализаторов данного материала. Нередко заказчику необходимы большие объемы готового продукта в сжатые сроки, неизменно высокое качество и увеличение продолжительности эксплуатации сэндвич-панелей. Таким образом, будущее российского рынка специалисты видят в дальнейшем развитии предприятий, обладающих высокопроизводительными современными технологическими линиями.